Чтобы улучшить эстетику фитингов из нержавеющей стали, мы обрабатываем поверхность из нержавеющей стали, чтобы обеспечить лучший внешний вид и эффект при производстве продукции. Каждый клиент может выбрать технологию обработки, в соответствии со своими потребностями и бюджетом.
Ниже мы кратко рассмотрим шесть процессов обработки поверхности.
1. Зеркальная обработка поверхности
Зеркальная отделка, попросту говоря, это полировка на поверхности фитингов из нержавеющей стали. Методы полировки делятся на физическую полировку и химическую полировку. В то же время вы также можете выбрать частичную полировку поверхности из нержавеющей стали. Уровень полировки делится на следующие эффекты, включая обычную полировку, обычную полировку 6K, полировку тонкой шлифовки 8K, супертонкую шлифовку 10K полировку. Эффект зеркальной отделки дает простое, стильное и высококачественное ощущение.
2. Пескоструйная обработка поверхности
Это очень распространенный процесс обработки поверхности. Он питается от сжатия воздуха. Материал распыляется на поверхность заготовки путем высокоскоростного напыления. Такая операция приводит к тому, что внешняя поверхность претерпевает изменение формы. Пескоструйная обработка работает очень хорошо, особенно при повышении вязкости склеиваемой детали, оптимизации поверхностного заусенца обрабатываемых деталей, обеззараживании и матовой поверхности. Этот процесс намного лучше, чем ручная шлифовка. Поверхность из нержавеющей стали, обработанная пескоструйной обработкой, имеет однородную структуру. Это создает низкопрофильный, прочный характер. Кроме того, эффективность обработки очень высока. Ручная шлифовка может привести к образованию шероховатых поверхностей, но скорость слишком низкая. Очистка поверхности химическими растворителями сделает поверхность слишком гладкой для адгезии покрытия.
3. Химическая обработка поверхности
Этот процесс в основном принимает принцип сочетания химического процесса и электрохимического процесса, чтобы создать слой стабильных соединений на поверхности фитингов из нержавеющей стали. Например, гальваническое покрытие, которое распространено в нашей жизни, является одним из видов химической обработки.
Химическая обработка в основном опирается на одиночный или смешанный раствор кислоты, катионный раствор и т. Д. Для удаления ржавчины. После этого на поверхности металла образуется защитная пленка методом хроматной обработки, фосфатной обработки, анодирования, почернения и другими методами. Этот процесс в основном используется для создания сложных эффектов паттернов.
4. Процесс окрашивания поверхности
Процесс окрашивания поверхности может принести различные цвета на поверхность фитингов из нержавеющей стали. Это делает металлические поверхности более красочными. Процесс окрашивания поверхности не только обогащает ее внешний вид. Кроме того, он также может эффективно улучшить износостойкость и коррозионную стойкость. Широко используемые методы окрашивания поверхности включают метод химического окрашивания, метод электрохимического окисления, метод окрашивания оксида ионного осаждения, метод окрашивания высокотемпературным окислением и метод окраски газофазного крекинга и т. Д.
5. Процесс обработки поверхности волочения проволоки
Обработка поверхности чертежа металлической проволоки является очень распространенным методом декорирования в жизни. Используя этот процесс, вы можете создавать прямые, резьбовые, гофрированные, хаотичные и завихревые текстуры на поверхности стеклоподготовки из нержавеющей стали. Этот процесс обработки поверхности добавляет характеристики хорошего ощущения руки, тонкого блеска и сильной износостойкости металлической поверхности. Большинство клиентов выбирают этот процесс при покупке фитингов из нержавеющей стали для электронного оборудования, промышленности бытовой техники, промышленности механического оборудования и других отраслей промышленности.
6. Обработка поверхности распыления
Поверхностное напыление нержавеющей стали существенно отличается от вышеупомянутой обработки поверхности окрашиванием. Из-за различных материалов некоторые аэрозольные краски могут разрушить слой оксида на поверхности нержавеющей стали. Однако иногда простой процесс распыления может привести к различным цветовым эффектам. Кроме того, вы также можете использовать различные процессы распыления, чтобы изменить ощущение поверхности.
